预计每小时可生产1吨直接还原铁。力拓炼铁相关设备的将建技术制造工作将于今年内启动，预计于2026年投产。设工施用大连自动感应门该技术有望比传统的业实验设于评高炉—转炉工艺减少高达95%的碳排放量。美卓（Metso Corporation）和西澳大利亚工程公司（Sedgeman Onyx）联合设计。估生《中国冶金报》记者从力拓方面获悉，物质力拓将投资1.43亿美元在西澳大利亚州建设一座工业实验设施，力拓炼铁该设施将为BioIronTM生物质炼铁技术应用在更大规模的将建技术示范工厂提供必要的评估数据支持。力拓已在德国的设工施用一座小型中试厂成功试验了这一创新型炼铁工艺。BioIronTM生物质炼铁技术也将首次在该工业实验设施内进行半工业试验，业实验设于评大连自动感应门以支持全球钢铁价值链的估生碳减排。

　　力拓本次开发的物质工业实验设施将包括一座中试工厂，其规模是力拓炼铁此前德国小型中试厂的10倍。相关工程预计为当地创造60个工作岗位。将建技术新建工业实验设施将进一步验证BioIronTM生物质炼铁技术的设工施用水平，BioIronTM生物质炼铁技术有望在未来的低碳排放钢材生产过程中发挥重要作用。

　　来源：中国钢铁新闻网

　　本报讯（记者朱晓波）6月4日，

　　BioIronTM生物质炼铁技术在钢铁生产过程中使用生物质和微波能代替焦煤，以助力实现这一目标。将皮尔巴拉铁矿石转化为金属铁。进一步彰显力拓致力于支持钢铁行业碳减排的决心。在此之前，

　　该工业实验设施将建在澳大利亚珀斯南部的罗金汉战略工业区（Rockingham Strategic IndustrialArea）。”

　　《中国冶金报》（2024年06月21日 02版二版）

　　上述中试工厂由力拓与诺丁汉大学（University of Nottingham）、进一步评估BioIronTM生物质炼铁技术的生产效率，该项目还会培养一批钢铁行业碳减排领域专业人才。如果与可再生能源和速生生物质碳循环相结合，

　　力拓铁矿首席执行官乔德（Simon Trott）表示：“低碳排放钢材对于世界实现低碳转型至关重要。我们正在努力寻求将皮尔巴拉矿石转化为钢铁的更好方法，